□本报记者 胡增民 通讯员 王美霞 刘露

黄海之滨，一场传统工厂的零碳革命正悄然铺展。坐落于射阳港经济开发区的江苏银宝麦芽有限公司，秉持“全面使用绿电”的发展愿景，以技术创新与工艺优化为双翼，将零碳发展蓝图一步步转化为现实图景。

强劲绿色动能支撑，强链补链筑产业集群

企业的零碳雄心，离不开强劲绿色动能的支撑。凭借港口物流与政策叠加的双重优势，银宝麦芽公司正稳步向全国领先高端麦芽生产基地迈进。这一发展势头，不仅吸引了港口粮食仓储、生物饲料等6家配套企业相继落户，更成功构建起产值超50亿元的麦芽产业集群。

“依托集团20多万亩大麦生产基地的优势，我们打造出集自动化、智能化、可视化、可控化于一体的尖端麦芽生产标杆工厂。”江苏银宝麦芽有限公司副总经理钱廉介绍，目前公司已与百威、嘉士伯、华润雪花、青岛啤酒等国际国内顶尖啤酒集团建立战略合作伙伴关系。

创新，是银宝麦芽稳健发展的核心竞争力。据悉，公司将与江南大学携手共建“麦芽研发中心”，主攻高酶活麦芽等高端产品研发。同时，全流程物联网平台的搭建已提上日程，项目落地后预计可降低能耗约10%。

“我们通过技术创新与工艺优化，将传统农产品加工升级至智能化、标准化新高度。”钱廉表示，下一步公司计划建设“智慧粮食产业园”，进一步夯实产业链韧性。银宝麦芽锚定目标，力争2026年全面通过国内外主流啤酒制造厂商的工艺和技术认证，跻身优质麦芽原料供应商行列。

回溯项目建设历程，今年5月27日，粮油市场报记者曾走进建设中的银宝麦芽公司。彼时的射阳港经济开发区内，一座占地150亩的高品质麦芽厂正紧张施工：头戴安全帽的工人忙碌地铺设路面，清选楼、发芽塔、干燥塔与立筒仓、浅圆仓错落矗立，已然成为当地颇具辨识度的标志性建筑。

“单纯做粮油贸易风险较高，必须深耕实体经济。”盐城市粮油集团董事长陆春雷在陪同采访时表示，集团紧扣粮食产业“农头工尾”“粮头食尾”发展导向，在银宝集团的鼎力支持下，投资建设年产30万吨高品质塔式麦芽项目。该项目被列为省、市农业农村重大项目，分两期推进，其中一期年产15万吨项目占地89亩，总投资5亿元，于2025年10月18日顺利投料试运行，项目全面投产后，预计实现年产值6亿元、利税3000万元。

盐城市粮油集团副总经理许海雁负责射阳麦芽项目推进工作，他透露，项目建设期间，多家国内知名啤酒厂家已慕名前来考察，并表达了合作意向。

“一粒麦”撬动产业变革，精“智”造刷新品质刻度

当田间麦浪邂逅海港清风，一场围绕“一粒麦”的产业变革，正在射阳港悄然启幕。杯中摇曳的金色酒液，或许正凝结着这座沿海新城对“产业智造”的极致探索。从田间到舌尖，从传统到智能，银宝麦芽以一场深刻的“塔式革命”，重新定义中国麦芽产业的“品质刻度”。

作为射阳港经济开发区壮大健康产业链的重磅布局，银宝麦芽项目的“硬核家底”底气十足。该项目由江苏银宝控股集团有限公司全资子公司盐城市粮油集团有限公司，与江苏联润粮油贸易有限公司合资打造，总占地152.8亩，配备全球最大发芽塔、全滑环连接生产线及组合塔筛、磁悬浮鼓风机等一众先进设备，建成2条塔式麦芽生产线。其中一期项目年产15万吨，规模与品质均位居国内麦芽行业前列。

如果说规模是发展的底气，那么技术就是银宝麦芽的核心竞争力。在项目制麦装置二楼，单体直径31米的全球最大发芽塔巍然矗立，更令人称道的是，塔身不见一根外露管线——这正是全球首创的供电和信号传输全滑环连接、管道全隐藏式设计，既保障了生产环境整洁规范，又大幅提升了设备运行效率。

从大麦到麦芽的十余个工艺环节，早已告别“看天吃饭”的传统模式。在中控室的超大显示屏上，原料清选、浸麦、发芽、烘干等全流程数据实时跳动，24小时值守的工作人员只需监控参数、输入指令，即可实现生产精准调度。组合塔筛、新型去石机高效剔除杂质，磁悬浮鼓风机实现节能降耗，智能系统精准调控温湿度……一系列智能化举措，让生产效率提升10%以上，产品质量提高20%，能耗降低30%。毫米级的精准把控，确保每一批麦芽都金黄饱满、品质均一。

不同批次的麦芽经过破碎、糖化、发酵等流程后，其风味、香气与发酵性能均可直观呈现。技术人员通过收集酿酒环节的反馈数据，反向优化麦芽生产工艺，形成“生产—检测—迭代”的良性闭环。江苏银宝麦芽有限公司相关负责人表示，项目全部投产后，将持续吸引上下游企业集聚，真正打造成为沿海麦芽产业的“新地标”。（原文刊登于2025年12月23日粮油市场报中国粮油产业）