锚定椰子油精深加工,椰泽坊“尝鲜”海南自贸港封关红利
□本报记者 胡增民
12月23日22时左右,海南海口新海港和南港“二线口岸”货运集中查验场灯火通明,随着汽笛长鸣,一辆装载198公斤初榨椰子油的货车缓缓驶进轮渡,发往广州。
这批货物是用于美妆产品生产的初榨椰子油,是自贸港封关运作后,海南第一批使用本岛自产货物开展加工增值业务的货物。海南保亭椰泽坊食品有限公司,成为这一政策红利的“尝鲜”企业。
从“初加工”到“高附加值”
走进保亭黎族苗族自治县什玲镇坚固村的椰泽坊工厂,车间内机器运转的轰鸣声、椰壳碰撞的清脆声交织回荡。身着白色工装的工人熟练地将处理好的椰肉送入烘干设备,现代化的压榨、提炼生产线高速运转,一颗颗饱满的椰子,历经多道工序蜕变为清澈透亮的初榨椰子油,满厂区都萦绕着浓郁清新的椰香。
“厂里的工人大多是周边村庄的村民,每天一早便忙着砍椰子、削皮、取椰肉,守着家门口就能增收致富。”椰泽坊董事长周福琼说。
时光回溯至2012年,椰泽坊通过招商引资落地保亭,次年便在坚固村建成企业的第一家工厂,初期产品单一,只生产初榨椰子油,主要围绕特产渠道和旅游市场销售。
彼时的海南椰子产业,普遍存在“重原料、轻加工”的发展短板,大量椰子要么成为鲜食产品,要么仅经过简单粗加工便流向市场,产业附加值未能有效释放。椰泽坊也难逃行业困境,“市场竞争日趋激烈,原料成本不断上涨、产品同质化问题愈发突出,不转型就没有出路。”周福琼的话语里,满是对过往发展困境的感慨。
早年间的一次失利,更是让周福琼坚定了转型的决心。2014年左右,他在上海参展时结识了瑞典、韩国客商,特意邀请客商走进工厂实地考察,满心期待能达成合作。“可当时我们的椰子油因成本居高不下,在价格上毫无竞争优势,这一单最终遗憾落空。”这次经历让周福琼深刻意识到,要想站稳脚跟、走得长远,必须打破发展桎梏,让海南的椰子释放出更大产业价值。为此,椰泽坊在什玲村选址建设了第二处工厂,专门聚焦椰子油精深加工。
破局的关键,在于技术赋能。2019年,椰泽坊先后与海南大学食品科学与工程学院、海南大学保亭研究院携手合作,开启技术驱动的产业转型之路。海南大学热带油脂营养与安全科研团队负责人张伟敏表示,历经1年多协同攻关,校企合作团队成功研发出低温冷榨工艺,同时深挖椰子油在功能性食品、天然日化领域的应用潜力,相继开发出椰香清咖、椰子精华油、椰油唇膏、椰油香皂等系列产品,构建起“技术研发—成果转化—市场验证”的完整闭环体系。
“自产+进口”双向赋能
12月23日,椰泽坊坚固村工厂的原料仓库里,两批不同来源的椰子被整齐码放,一批是果皮深褐、果肉饱满的保亭本地老椰子,另一批则是12月20日刚运抵厂区的12吨印度尼西亚进口毛椰子。
“选择本地椰子搭配进口椰子使用,核心是灵活匹配生产需求。”周福琼解释,进口椰子多为整柜采购,但实际生产中常遇到“一柜半”这类情况,剩下的半柜从本地采购更便捷高效,还能保障生产稳定。此次发往广州的198公斤初榨椰子油,正是由这批进口椰子搭配200个保亭本地老椰子共同加工制成,剥壳、取料、烘干、压榨、提炼等全流程生产工序,均在坚固村工厂完成。
“‘本地+进口’的原料搭配模式,实现了多方共赢的良好局面。”周福琼坦言,这一模式既有效破解了本地椰子产量不稳定的难题,又通过进口原料保障了企业的生产规模,更直接带动周边椰子种植户稳定增收。
更重要的是,这种企业间的协同合作模式,精准契合海南全岛封关后的政策导向。全岛封关后,经认定的海南自产货物价值,可从加工增值备案企业使用的境内采购料件价格中扣除,并计入增值部分。这一政策设计,让企业更容易达到30%的加工增值率要求,顺利享受免关税政策红利。
政策护航+多方联动
“第一次办理加工增值业务,从备案到报关的全流程,都有保亭科工信局和三亚海关的专业指导,整个过程顺畅又高效。”谈及这批椰子油的通关历程,周福琼对各部门的精准服务连连称赞。
政策落地的核心要义,在于让企业收获实实在在的红利,这也让周福琼弥补了当年错失国际订单的遗憾。
根据海南自贸港政策,对原产于海南或含进口料件加工增值超过30%的货物进入内地,免征进口关税。“按照以往政策,我们需缴纳12%的进口关税,约4000元,如今已全部减免。”周福琼算了一笔清晰的经济账,仅关税一项,如果企业一年进口20柜毛椰子,每年就能节省成本约8万元。
周福琼表示,我们不仅要牢牢巩固国内市场,更要借助海南自贸港连接国内国际双循环的区位优势,将“海南制造”的椰子油推向东南亚、中亚、中东乃至全球市场。(原文将刊登于2025年12月27日粮油市场报中国油脂周刊)